近日，技術(shù)研究院所屬渭南陜煤?jiǎn)⒊娇萍加邢薰緫{借自主研發(fā)的“功能分區、材料協(xié)同”復合注漿技術(shù)，在陜煤集團銅川礦業(yè)有限公司下石節煤礦950回風(fēng)巷頂板淋水加固項目中取得突破性成果，堵水率超90%，消除了安全隱患。

煤礦巷道頂板淋水多源于上覆老巷積水、鄰近水倉滲水，疊加頂板受力與采動(dòng)擾動(dòng)，極易導致圍巖裂隙發(fā)育貫通，形成大面積淋水。

針對950回風(fēng)巷的復雜工況，啟辰科技公司組建專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊深入井下勘察，創(chuàng )新研發(fā)出“功能分區、材料協(xié)同”復合注漿技術(shù)體系。

該技術(shù)體系根據巷道不同區段的治理需求，實(shí)現材料與功能的精準匹配。強淋水區“速堵”，即選用高止水性能的專(zhuān)用注漿材料，快速封堵水流通道；裂隙發(fā)育區“密實(shí)”，即針對圍巖裂隙密集的區段，采用高強度充填材料，將裂隙充分填充壓實(shí)，阻斷滲水路徑，同時(shí)增強圍巖整體性；頂板薄弱區“加固”，即對頂板結構承載力不足的薄弱區段，使用高粘結、高強度的加固材料進(jìn)行加固，提升頂板抗壓力、抗擾動(dòng)能力。

在施工工藝上，技術(shù)團隊創(chuàng )新采用全斷面注漿結合局部動(dòng)態(tài)補注的閉環(huán)模式：先通過(guò)全斷面注漿構建整體止水加固屏障，實(shí)現對巷道的全面覆蓋；再通過(guò)實(shí)時(shí)監測數據，精準定位殘留淋水點(diǎn)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補注。技術(shù)團隊僅用一個(gè)月便完成了110米淋水區段的治理任務(wù)。

實(shí)踐證明，即便在井下空間狹窄、環(huán)境惡劣的條件下，該工藝仍能保障施工效率與質(zhì)量。