7月的銅川，熱浪裹著(zhù)焊花在車(chē)間翻騰。在西安重裝銅川煤機公司的焊接工位上，陜西省銅川市“技術(shù)能手”胡紅科的工裝已被汗水浸透。胡紅科攥著(zhù)俄文版定制操作手冊反復核對，他手中的液壓支架焊縫，不僅要通過(guò)VT、UT、MT三重檢驗，更得同時(shí)滿(mǎn)足歐洲EN1804和俄羅斯GOST標準。

三個(gè)月后，這批239架液壓支架將在俄羅斯百米井下“扎根”，與西煤機采煤機、蒲白煤機刮板輸送機組成“黃金搭檔”，構成陜煤首套海外成套綜采裝備。

“中國供應商竟能提供從生產(chǎn)到運輸的全鏈條解決方案！”俄羅斯專(zhuān)家維亞切斯拉夫·基里連科在驗收時(shí)，對著(zhù)“陜煤制造”的配套樣機豎起了大拇指。

從“達標”到“超越”：用數據擊碎“技術(shù)壁壘”

“客戶(hù)帶著(zhù)歐標檢測設備駐廠(chǎng)，僅焊縫探傷就提出了多項特殊要求?！被貞浧鹫勁谐跗诘摹跋埋R威”，銅川煤機支架設計所副經(jīng)理魏濤記憶猶新?！皻W洲市場(chǎng)對煤機裝備的可靠性要求堪稱(chēng)苛刻——立柱千斤頂的密封性能需承受-50℃極端低溫環(huán)境，結構件安全系數要達1.5倍（國內標準1.2倍），壽命需比國際B類(lèi)支架標準翻倍。每一項要求，都是歐洲市場(chǎng)的‘準入密碼’?！?/p>

研發(fā)團隊把車(chē)間變成實(shí)驗室，三個(gè)月拆解10多項國際標準，攻克了20余項技術(shù)工藝難題，最終交出“技術(shù)突圍清單”。公司制定了俄羅斯項目質(zhì)量提級管控大綱及文件，形成了出口支架研發(fā)設計、加工、檢驗的全工作流程，產(chǎn)品所有焊縫需100%通過(guò)磁粉探傷，關(guān)鍵焊縫（占比80%），并采用高安全性的結構設計、強度大熔深焊接工藝、雙探頭超聲波探傷檢測手段等，確保了產(chǎn)品的高可靠性和超長(cháng)壽命，獲得了礦方的高度認可和好評。

“僅立柱缸筒的加工精度，我們就調試了10次，最終達到1微米級公差控制?！碑a(chǎn)品設計研究院副經(jīng)理丁林海展示的檢測報告上，產(chǎn)品指標全部?jì)?yōu)于合同約定標準。

這種“較真”讓俄羅斯礦方徹底打消疑慮。當首臺樣機通過(guò)加載測試時(shí)，礦方代表當場(chǎng)在驗收單上寫(xiě)下：“這是我們見(jiàn)過(guò)最接近德國品質(zhì)的非歐洲設備?！?/p>

從“制造”到“智造”：用創(chuàng )新信念筑牢出海底氣

在西安重裝銅川煤機公司的總裝試驗車(chē)間，極限載荷測試中的液壓支架正接受“歐洲級”考驗……

近年來(lái)，西安重裝銅川煤機公司堅定踐行“兩個(gè)走出”戰略，積極拓展國內外市場(chǎng)版圖，加快推進(jìn)新產(chǎn)品和高端產(chǎn)品研發(fā)，百余項專(zhuān)利成為“出海利器”。

公司先后自主設計研發(fā)出 0.6 米極薄煤層液壓支架、履帶行走式單元支架、10 米超大采高綜采工作面回撤專(zhuān)用支撐式液壓支架等一系列行業(yè)領(lǐng)先新品，產(chǎn)品質(zhì)量贏(yíng)得市場(chǎng)高度認可。

這種創(chuàng )新基因，讓“出?！敝吩阶咴綄?。此次出口的239架支架中，突破多項核心技術(shù)，完全適配俄羅斯的環(huán)保法規。

更關(guān)鍵的突破在于“標準輸出”：公司推行“全員、全過(guò)程、全要素”的“三全”質(zhì)量管理模式，設置多個(gè)檢測節點(diǎn)，關(guān)鍵工序實(shí)施“雙檢制”并邀請外方監理全程監督，嚴格遵循EN1804、ISO3834等歐標設計，讓產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)全鏈路符合國際市場(chǎng)要求。

“我們不僅要進(jìn)入歐洲市場(chǎng)，更要帶著(zhù)中國技術(shù)標準進(jìn)來(lái)?！惫究偨?jīng)理張小利指著(zhù)墻上的全球市場(chǎng)地圖，上面已標注出接下來(lái)的目標——與俄羅斯奧辛尼基的技術(shù)對接已進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段。

從西安重裝銅川煤機生產(chǎn)車(chē)間到俄羅斯山脈下的礦井，這一臺臺鋼鐵裝備不僅是一次產(chǎn)品出口，更是陜煤煤機裝備從“制造”到“智造”、從“單項突破”到“系統輸出”的跨越證明。