“每一組數據都是節能降耗的‘金鑰匙’，通過(guò)數據‘聽(tīng)診’，靶向‘治療’，管理區172臺電機實(shí)現效益‘升級’，月省電6000度?！?月21日，中石油煤層氣公司韓城采氣管理區設備設施優(yōu)化三級工程師邸沖自豪地說(shuō)。

今年，管理區結合“轉觀(guān)念、勇創(chuàng )新、強管理、創(chuàng )一流”主題教育活動(dòng)和年度中心工作，緊緊圍繞“節能降耗、綠色發(fā)展”工作目標，深挖抽油機節電潛力，積極落實(shí)“一切成本皆可降”理念，把高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)干擔當“寫(xiě)”在生產(chǎn)第一線(xiàn)。

面對工區內生產(chǎn)井分布廣、設備型號復雜、數據采集難度大等挑戰，黨員帶頭組建攻關(guān)小組，對376口生產(chǎn)井開(kāi)展系統性篩選分析?！俺橛蜋C節能降耗既是技術(shù)命題，更是責任擔當?！秉h員陳林林和團隊成員一起帶著(zhù)功率計、鉗形表、振動(dòng)檢測儀，頂著(zhù)烈日、扛著(zhù)高溫提前“踩點(diǎn)”，深入一線(xiàn)掌握設備運行現狀，梳理抽油機、電動(dòng)機基礎信息檔案400條，采集沖次、產(chǎn)氣、產(chǎn)水、電流、電壓等關(guān)鍵參數3000余條，為后續節能優(yōu)化提供了精準的數據支撐。

在摸清底數的基礎上，管理區聚焦實(shí)際功率、能耗閾值等核心指標展開(kāi)深度診斷，精準定位能效短板。針對發(fā)現的問(wèn)題，管理區迅速啟動(dòng)“設備升級+工藝優(yōu)化”組合拳，一方面淘汰高耗能設備，累計更換172臺高耗能電動(dòng)機，從源頭降低能耗基數；另一方面實(shí)施精細化工藝調整，組織技術(shù)骨干對40余口井開(kāi)展沖次優(yōu)化、平衡度調節等作業(yè)50余次，推動(dòng)設備運行工況持續優(yōu)化。

一系列“硬核”舉措催生出亮眼成效，預計優(yōu)化后抽油機整體能耗降幅達15%-20%，年可節電量7.2萬(wàn)度，折合標煤約22噸，相當于新種樹(shù)3000余棵。更重要的是，管理區通過(guò)本次節能實(shí)踐積累的經(jīng)驗，為后續設備全生命周期管理、節能技術(shù)迭代升級提供了鮮活的落地樣本，為公司實(shí)現綠色高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大的韓城力量。