4月17日上午，忻州市鑫宇煤炭氣化有限公司100萬(wàn)噸4.3米焦化項目全面關(guān)停，取而代之的是逐步投運代表新工藝新技術(shù)的技改項目，從而實(shí)現節能降耗、清潔生產(chǎn)綜合利用，推動(dòng)經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和生態(tài)效益多贏(yíng)。

依托豐富優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源，山西省長(cháng)期以來(lái)一直是全國乃至全球最大的焦炭生產(chǎn)供應基地。由于發(fā)展起步較早，4.3米焦爐占比較大，能耗水平始終處于較高位次。對此，省委、省政府深入貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記考察調研山西重要講話(huà)重要指示精神，深入學(xué)習貫徹黨的二十大精神，把推動(dòng)焦化行業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展作為山西省落實(shí)“雙碳”戰略，深化能源革命綜合改革試點(diǎn)和推動(dòng)制造業(yè)振興的重大舉措，著(zhù)力推動(dòng)焦化行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展目標邁進(jìn)。特別是今年以來(lái)，全省各級各部門(mén)牢固樹(shù)立大局意識和全局觀(guān)念，以全面關(guān)停退出4.3米焦爐和全面實(shí)現干法熄焦為突破口，深化供給側結構性改革，推動(dòng)全行業(yè)節能降耗，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，全面建設國家綠色焦化產(chǎn)業(yè)基地。

在推動(dòng)焦化行業(yè)改造提升工作過(guò)程中，山西省高度重視頂層設計的前瞻性和可行性，科學(xué)構建相關(guān)政策體系，在焦化行業(yè)發(fā)展的不同階段，因時(shí)制宜實(shí)施產(chǎn)業(yè)結構調整，持續推動(dòng)技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)集中度的提升。其中，將干熄焦改造和4.3米焦爐關(guān)停退出工作列入180項重點(diǎn)任務(wù)清單，建立“焦化等傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)改造提升工作推進(jìn)機制”，年初定目標，每月問(wèn)進(jìn)展，年底算總賬，明確責任分工，突出日常調度，強化督查督辦，建立抓落實(shí)“紅黑榜”，全力推動(dòng)各項任務(wù)高質(zhì)量完成。

同時(shí)，山西省在4.3米焦爐關(guān)停退出和干熄焦改造工作中，堅決守牢風(fēng)險底線(xiàn)，做實(shí)做細做好防范化解重大風(fēng)險各項工作。一是堅持“先立后破”，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩定運行。焦化行業(yè)是國民經(jīng)濟重要的大宗基礎性行業(yè)，是煤—焦—鋼產(chǎn)業(yè)鏈重要環(huán)節，山西省在4.3米焦爐關(guān)停工作中始終堅持產(chǎn)能置換建設的大機焦年建成產(chǎn)能量與年關(guān)停4.3米焦爐產(chǎn)能量總體平衡，確保新舊產(chǎn)能有序接替，保障煉焦煤、焦炭和鋼鐵市場(chǎng)不發(fā)生大的波動(dòng)。二是充分保障民生需求。在4.3米焦爐關(guān)停工作中，始終把涉及居民供熱供氣焦爐的關(guān)停工作作為重點(diǎn)，摸清底數，全力協(xié)調督促市、縣人民政府加快落實(shí)供熱供氣替代工程方案并在關(guān)停期限前落實(shí)到位，推動(dòng)各市在民生保障不受影響的前提下按期完成關(guān)停任務(wù)。三是積極穩妥做好安全、環(huán)保等風(fēng)險管控。著(zhù)力防范擬關(guān)停焦爐企業(yè)對安全、環(huán)保工作的松懈心理，協(xié)調應急、生態(tài)環(huán)境部門(mén)加強關(guān)停前執法監管和關(guān)停過(guò)程中的技術(shù)指導，協(xié)調人社部門(mén)指導各市做好職工分流安置，確保關(guān)停工作安全平穩落實(shí)到位。

一系列有力有效舉措，帶來(lái)的是焦化行業(yè)的精彩蝶變。截至2022年底，全省炭化室高度5.5米及以上大型焦爐產(chǎn)能達到9069.7萬(wàn)噸，占比77.6%，較2017年提高51個(gè)百分點(diǎn)。2018年以來(lái)，山西省加快關(guān)停淘汰4.3米焦爐，在產(chǎn)的4.3米焦爐從146戶(hù)企業(yè)9000余萬(wàn)噸產(chǎn)能，降至今年初的28戶(hù)企業(yè)2259萬(wàn)噸產(chǎn)能，4.3米焦爐占比由62%降至16%。

干熄焦是焦化行業(yè)最主要的節能降耗技術(shù)，截至2022年底，全省42戶(hù)企業(yè)的8024.7萬(wàn)噸產(chǎn)能已建成干熄焦。7戶(hù)企業(yè)的935萬(wàn)噸產(chǎn)能干熄焦在建。2022年，全省焦化行業(yè)煉焦工序平均單位產(chǎn)品能耗124.9千克標準煤/噸，較2020年的139.5千克標準煤/噸下降14.6千克標準煤/噸，節能降耗成效明顯。

氫能產(chǎn)業(yè)鏈確定為首批十大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，全省建成焦爐煤氣制高純氫項目4個(gè)，產(chǎn)能26500噸/年；全省建成加氫站10座，氫燃料電池示范運營(yíng)項目5個(gè)，全國“氫氣價(jià)格洼地”和“最大重卡應用基地”逐步成型。

到2019年10月，全省焦化企業(yè)達到國標特別排放限值。2021年，山西省啟動(dòng)超低排放改造，截至2022年底，全省28戶(hù)企業(yè)完成超低排放改造主體工程建設，占存量5.5米及以上大機焦企業(yè)的55%，目前在建、擬建項目全部按照超低排放標準設計、建設，預計到2023年底4.3米焦爐全部關(guān)停后，全省焦化企業(yè)全部達到超低排放標準。

與此同時(shí)，化產(chǎn)深加工從初級的焦爐煤氣制甲醇、合成氨等，逐漸向技術(shù)含量和附加值更高的高端聚酯材料、焦爐煤氣制乙二醇、碳纖維、尼龍纖維等方向發(fā)展。

“下一步，我們將不斷提升焦化行業(yè)技術(shù)裝備水平和智能化水平，建立和完善焦化企業(yè)綜合評價(jià)體系，推動(dòng)化產(chǎn)深加工產(chǎn)業(yè)鏈條高端延伸，提高山西省焦化行業(yè)市場(chǎng)化發(fā)展水平，全面加強焦化行業(yè)創(chuàng )新型人才培養與隊伍建設?！笔」ば艔d相關(guān)負責人表示。